Искусственный интеллект и продвинутая аналитика для управления современным производством
Производство эффективно, когда сотрудники профессионально эксплуатируют и обслуживают оборудование. Критичные рабочие процессы должны всегда выполняться быстро и безошибочно, при этом на крупном производственном предприятии количество инструкций по ним может достигать десятков тысяч. В то же время исполнитель должен сразу увидеть именно ту инструкцию, которая соответствует его рабочему заданию. Кроме того, инструкция должна не просто вовремя предоставляться нужному исполнителю – необходимо убедиться, что он выполняет работы в соответствии с ней и в полном объеме. Именно эти задачи помогают решить интерактивные инструкции ServiceVizor у исполнителя на планшете.
Искусственный интеллект для создания инструкций
Первым нововведением в ServiceVizor стал модуль на базе искусственного интеллекта, позволяющий быстро трансформировать любой источник данных о работе в цифровую интерактивную инструкцию. Источником данных могут служить технологические карты, стандартные операционные процедуры, руководство по ремонту или эксплуатации оборудования, а также видео- и аудиозаписи, на которых зафиксирован процесс выполнения операций.
Основные возможности ИИ-модуля:
- Автоматическая генерация готовых инструкций: модуль искусственного интеллекта за несколько минут формирует из источника данных последовательный алгоритм действий, разбивает его на шаги и добавляет из источника визуальные элементы (фото, видео, иллюстрации).
- Высокая достоверность: при наличии структурированной последовательности действий в исходных данных точность их преобразования в интерактивную инструкцию достигает 100%, для неструктурированных источников (сканированные пособия по эксплуатации и ремонту, учебники) — 80-90%. Важно, что модуль не искажает ключевые требования исходного описания работы.
- Гибкая настройка: модуль имеет настройку свободы интерпретации данных, которая позволяет добавлять больше контекстной информации в описание шагов работ.
- Простота использования: пользователю достаточно загрузить исходные данные (PDF, Excel, сканы документов, видео и др.) в систему и нажать кнопку «Сгенерировать инструкцию». Модуль в течение 2-3 минут формирует готовую инструкцию и позволяет сразу открыть ее в редакторе для проверки.
Теперь модуль искусственного интеллекта стал удобным способом импорта инструкций. Для того, чтобы исполнитель мог быстрее подготовить инструкцию к передаче в производство, в ServiceVizor улучшен пользовательский опыт работ с редактором инструкции: появились возможности создания шагов, добавления контрольных точек, подготовки изображений и инфографики и многое другое.
Продвинутая аналитика и операционный контроль
В ServiceVizor впервые реализован аналитический модуль. Он помогает увидеть точки роста оперативности и качества работ, а также «узких мест» в производственном процессе. Руководитель может формировать дэшборды – аналитические доски, используя 10 настраиваемых виджетов. С их помощью в реальном времени руководители разных уровней могут получать необходимую именно им информацию.
Так, начальники смены могут оперативно мониторить выполнение работ и отклонения, руководство — KPI и личную производительность сотрудников, а производственные отделы — результаты хронометража выполнения работ для повышения ритмичности производственных процессов. Специалисты по надежности могут проследить полную историю работ и изменение контрольных параметров в процессе работы для каждого объекта ремонта или производственного актива.
Все это превращает ServiceVizor из системы интерактивных инструкций в продвинутый аналитический комплекс, помогающий выстроить ритмичные и эффективные производственные процессы и оценить эффективность сотрудников.
Дополнительные возможности
Компания «Моделирование и цифровые двойники» предлагает для 3D-моделирования работ на производственном оборудовании технологию 3DGS. Модель 3DGS генерируется с помощью ИИ из фотографий, видео или облака точек и с фотографической точностью воспроизводит оборудование и его окружение. Остается вручную нанести на готовую 3D-модель визуальные элементы, показывающие необходимые действия, и записать видео-последовательность работ для вставки в инструкцию.
Среди других нововведений:
- Разные производственные подразделения теперь могут работать в изолированных друг от друга рабочих пространствах: каждое работает только со своими инструкциям, отчетами и другими данным. Например, механики будут видеть инструкции по механическому ремонту, электрики – по переключению электроцепей, обходчики – инструкции по диагностике и так далее. Руководители будут иметь доступ ко всем этим данным и смогут проводить сквозную аналитику результатов выполнения работ.
- QR-коды: мгновенный вход в систему и фиксация начала работ без необходимости ввода длинных паролей.
- Голосовой ввод: возможность отвечать на контрольные вопросы, когда руки исполнителя заняты.
«До внедрения ServiceVizor было сложно определить причины поломок оборудования, будь то недостаточное обслуживание или ошибки при его эксплуатации. ServiceVizor позволяет увидеть и предотвратить их, обеспечивая прозрачный контроль выполнения производственных работ для всех участников. Более того, исполнители стали наиболее лояльными пользователями, так как пошаговая фиксация (включая фото «до» и «после») снимает с них лишние претензии даже при возникновении ошибок с оборудованием. ServiceVizor позволяет совершенно четко по этапам и шагам фиксировать то, что делается», — комментирует Андрей Крылов, Директор центра цифровых технологий, АО «МЦД».
На текущий момент систему ServiceVizor уже успешно используют такие компании, как «Аквафор», ООО «Портэнерго», АО «ТАНЕКО» и другие.
