Возможности автоматизации замкнутого контура оперативного учета
ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ
- Ключевой целью проекта было сокращение ручного труда и влияния человеческого фактора на точность учета на предприятии. Раньше учет на предприятии велся в формате двойного ввода данных: люди работали в программных средах, которые не были связаны между собой, и соответственно не потребляли результаты друг друга. Данные, вносимые на одном участке оперативного учета, не подтягивались в оперативный учет следующего участка.
Для достижения поставленных целей в проект были объединены задачи 5и предметных областей:
- Прием заказов и отгрузка
- Планирование маркировки
- Движение товаров на складе
- Интеграция с ГИС Меркурий
- Интеграция с ГИС Честный знак
- У заказчика был запрос на сокращение трудозатрат квалифицированного персонала на выполнение рутинных операций. На складе для этого было решено внедрить ТСД и сделать коробочную наборку сразу с формированием паллетных листов, чтобы паллетная отгрузка могла осуществляться силами неквалифицированного персонала. Так же необходимо было исключить ручное формирование отгрузочных документов и реализовать возможность формирования документов на основании данных наборки.
- Клиентский сервис был вынужден дублировать часть работы складских сотрудников и вручную дозаполнял детализацию отгрузки в EDI для сетей.
- Учет в Меркурии на момент старта проекта был усложнен необходимостью работать в нескольких инструментах параллельно. Сотрудник высчитывал данные в учетной системе, вручную вносил их в личный кабинет ГИС Меркурий и только потом проводил оформление документов. Наряду с этим были сложности с партионным учетом. Обе эти проблемы были решены за счет автоматизации передачи данных из системы производственного учета в ГИС Меркурий. Человек больше не вносит никакие данные вручную, а только выбирает, откуда эти данные необходимо подтянуть.
- Из-за неудобства отслеживания партий в личном кабинете Меркурия также периодически возникала проблема с появлением «искусственной просрочки» (когда продукция уходит вовремя, а в Меркурии операция отражается постфактум). Или партия могла выбираться ошибочно (вместо нужной партии списывалась партия с более поздним сроком годности, а когда приходила ее очередь, первая уже оказывалась просроченной, что приводило к потерям из-за списаний и сбоев в клиентском сервисе). Внедрение системы существенно упростило процедуру подбора партий для выписки ВСД и повысило прозрачность списания сырья.
- При маркировке возникали проблемы с приоритезацией заданий и возвратами от сетей по причине дублей кодов маркировки. Существовали проблемы с расследованием причин ошибок маркировки из-за отсутствия истории обмена с ГИС «Честный знак» и истории печати.
О ЗАКАЗЧИКЕ
ООО «СЫРОДЕЛЬНЫЙ КОМБИНАТ «ИЧАЛКОВСКИЙ» - старейшее предприятие Республики Мордовия, которое более 90 лет существует на рынке молочной продукции.
Сегодня комбинат – лидер сыроделия по Приволжскому округу.
Следование традициям, совершенствование технологий и модернизация производства позволяют ежедневно производить высококачественные сыры и масла. Развивая партнерские отношения и покоряя с каждым днем своим вкусом новых любителей и гурманов, Ичалки сегодня является известным брендом качественных сыров по всей России.
РЕЗУЛЬТАТЫ
НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ:
- Производство оперативно видит потребности склада и клиентского сервиса в продукции
- Планирование маркировки происходит в 1С с учетом сроков отгрузки
- Паллетные листы автоматически содержат информацию о параметрах отгрузки, что облегчает идентификацию паллет
- Наборка производится с помощью ТСД с автоматическим формированием паллетных листов, что существенно упрощает работу кладовщика
- Данные в эВСД поступают из производственных документов
- Гашение ВСД производится в рамках уже существующей операции приемки и не требует участия вет. врача
- Оптимизирована схема подбора партий при списании сырья, сокращен риск просрочки партии
- Автоматическое заполнение данных о сериях и упаковках для последующей отправки в EDI
- Ведется 100% логирование обменов с ГИС «Честный знак» и оборудованием, что позволяет расследовать причины сбоев маркировки.
- Информация об ошибке маркировочного оборудования поступает в момент завершения маркировки, а не в момент приемки товара клиентом
КАЧЕСТВЕННЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА:
- Сократились ошибки при создании и передаче заказов в наборку на складе
- Сократилось время на формирование документов реализации и отправку их в EDI
- Кратно возросла скорость работы на крупнооптовом складе
- Снизилось количество ошибок человеческого фактора при выполнении складских операций
- Снизились трудозатраты на оформление эВСД
- Сократилось время выявления ошибок маркировочного оборудования, что позволяет избежать возвратов от сетей по причине ошибочной маркировки
ВОЗМОЖНОСТИ АВТОМАТИЗАЦИИ ЗАМКНУТОГО КОНТУРА ОПЕРАТИВНОГО УЧЕТА:
Поставленные цели проекта смогли быть выполнены только за счет синергии автоматизируемых областей.
- Складской учет потребляет результат маркировки с производства, что позволяет осуществлять отгрузку крупного опта без ревизии со стороны кладовщика,
- результат наборки на складе уменьшает трудозатраты клиентского сервиса на выписку первичных документов и отправку данных сетям, что сокращает работу по выписке документов более чем на 30%,
- заказы, оформленные в клиентском сервисе, позволяют приоритезировать загрузку производственных центров,
- на основании заказов с учетом приоритетов, формируются задания на маркировку, по результату выполнения которых производится приемка на складе.
И все эти блоки вместе позволяют автоматически подтягивать информацию в ГИС Меркурий.
Таким образом за счет комплексной автоматизации всех блоков оперативного учета, удалось добиться значительно большего результата, чем ведение автоматизированного учета в каждом отдельном блоке.