Ericsson, AWS и Hitachi демонстрируют потенциал умного производства
Ericsson, Amazon Web Services (AWS) и Hitachi America R&D организовали испытание частной инфраструктуры 5G на заводе по производству электромобилей Hitachi Astemo Americas в Береа, Кентукки, США. Эта инициатива направлена на то, чтобы продемонстрировать непосредственное применение современных технологий и развенчать миф о том, что их преимущества лежат в отдаленном будущем.
«Самая лучшая новость об этом сотрудничестве заключается в том, что речь идет не о возможностях, которые будут доступны в какой-то отдаленный момент в будущем», — сказал Томас Норен, руководитель коммерческого и операционного отдела PCN компании Ericsson. «Эти решения могут быть развернуты в производстве уже сегодня. Являясь мировыми технологическими лидерами, Ericsson AWS и Hitachi America R&D показали, как сотрудничество может способствовать инновациям».
В основе этого проекта лежит синергия Ericsson Private 5G и семейства AWS Snow для предоставления частных сотовых сетей, которые сыграли основополагающую роль в создании моделей машинного обучения (ML) в производственном комплексе Hitachi.
С помощью системы видеоаналитики Hitachi все видеозаписи процесса сборки компонентов передавались в режиме реального времени по частной сети 5G Ericsson, что помогало выявлять дефекты на более ранних этапах, сокращая количество отходов материала и производственные потери.
Цель заключалась в том, чтобы создать, обучить и применить эти модели для повышения качества продукции на производстве, что станет важным шагом в применении множества технологических компонентов в промышленности.
Судханшу Гаур, вице-президент по исследованиям и разработкам Hitachi America и главный архитектор Hitachi Astemo Americas, прокомментировал: «Мы изучили и проверили новые варианты использования частных сетей 5G, чтобы показать, как умные фабрики могут функционировать уже сегодня. Сочетание частных 5G, облачных технологий и автоматизированных технологий искусственного интеллекта и машинного обучения может произвести революцию в способах производства продуктов, и мы рады быть в авангарде этих инноваций».
Испытание продемонстрировало потенциал повышения производительности и надежности проверок качества за счет обнаружения дефектов. Было доказано, что компьютерное зрение, работающее на основе частной сети 5G, может одновременно проверять несколько компонентов сборки, выявляя дефекты на уровне субмиллиметров, что намного превосходит зрительные возможности человека.
Бесшовная интеграция 5G и облачных технологий также продемонстрировала возможность создания глобально масштабируемых приложений для цифровых производственных линий. Сюда входит контроль качества, автоматизация робототехники, управление машинами в реальном времени и дополненная реальность.
Крис МакКенна, руководитель отдела частных беспроводных сетей AWS, сказал: «Давно известно, что такие технологии, как 5G и видеоаналитика, могут стимулировать инновации в производстве, однако одна из проблем заключалась в том, чтобы безопасно и надежно обрабатывать эти данные. Используя продукт Ericsson Private 5G Network и запустив модели искусственного интеллекта и машинного обучения на устройствах семейства AWS Snow, мы смогли продемонстрировать надежное и безопасное соединение для выполнения выводов машинного зрения на объекте, что помогло обнаружить дефекты на более ранней стадии».
Сотрудничество Ericsson, AWS и Hitachi знаменует собой поворотный момент в производственной отрасли, демонстрируя непосредственное влияние 5G, искусственного интеллекта и решений по автоматизации на производительность, эффективность и устойчивость.
