Совместная автоматизация может повысить эффективность паллетирования грузов
Ручная укладка на поддоны — это повторяющаяся, физически сложная работа. Согласно индексу безопасности на рабочем месте Liberty Mutual Workplace Index 2022 года, перенапряжение из-за «подъема, толкания, вытягивания, удерживания, переноски или бросания предметов» является наиболее распространенной причиной несчастных случаев на рабочем месте.
Требовательный характер работы делает укладку на поддоны идеальным кандидатом для автоматизации. Более того, помимо эргономических преимуществ и возможности назначать работников на более важные задачи, автоматизация может повысить производительность, скорость и качество работы. А поскольку рынок труда представляет собой серьезную проблему для работодателей, аргументы в пользу внедрения роботизированных систем укладки на поддоны являются убедительными.
Отраслевая аналитическая компания Technavio, прогнозирует, что с 2021 по 2026 год рынок роботов-паллетайзеров вырастет на 239,16 млн долларов США, а совокупный годовой темп роста (CAGR) составит 6,95%. Тем не менее, многие важные завершающие операции, такие как укладка на поддоны, по-прежнему выполняются вручную. Это огромный неиспользованный потенциал автоматизации. По мнению авторов отчета Technavio, основной проблемой рынка роботизированных укладчиков поддонов является «высокая стоимость развертывания и обслуживания систем автоматизации».
Традиционные роботизированные укладчики поддонов очень эффективны, но они также дороги — не только с точки зрения первоначальных капитальных затрат, но и из-за затрат, связанных с настройкой, программированием и текущим обслуживанием. Для испытывающих нехватку денежных средств малых и средних предприятий (МСП), пытающихся найти решение проблемы долгосрочной нехватки рабочей силы, цифры непомерно высоки.
Площадь размещения робота также является проблемой. Традиционные роботы-укладчики занимают значительно больше драгоценной площади по сравнению с альтернативными вариантами из-за размера самих роботов и необходимости установки обширных защитных барьеров вокруг зоны паллетирования для обеспечения безопасности людей.
Системы паллетирования на основе совместной автоматизации могут решить проблемы, связанные с затратами и сложностью. Благодаря простоте использования коллаборативные паллетайзеры развертываются быстрее, чем традиционные роботы-паллетайзеры. Это означает меньшее время простоя при развертывании и снижение общей стоимости владения системой. Это также означает, что конечные пользователи могут выполнять программирование самостоятельно, что еще больше снижает затраты и обеспечивает более быструю окупаемость инвестиций по сравнению с традиционными роботизированными системами. К тому же совместная автоматизация занимает мало места, что позволяет легко развертывать ее на существующих линиях, оборудовании и (после оценки рисков) даже в помещениях, где работают люди.
Традиционные роботизированные укладчики поддонов могут потребовать значительных и трудоемких изменений на объекте. Совместная автоматизация может быть легко развернута в различных направлениях и в тесных помещениях, где пространство имеет первостепенное значение.
Недавно выпущенная система OnRobot Palletizer от компании OnRobot произвела впечатление на посетителей выставок по автоматизации благодаря своей универсальности, экономичности и простоте использования.
В OnRobot заявляют, что ее кобот (коллаборационный робот) паллетайзер сочетает в себе мощность и гибкость без ущерба для простоты в использовании.
